铝型材表面产生裂纹了,怎么办?
发布日期:2020-07-15 17:11 浏览次数:
铝型材的使用范围极广泛,通用性极强,它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。工业铝型材品种多、规格全,适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;组装工作方便快捷,生产率高;表面经阳极氧化处理,防腐蚀、免喷涂、美观大方,可提高产品附加价值。
我们在使用铝型材时,会发现很多材质表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状。这些裂纹会严重影响铝型材的使用性能,那么铝型材表面产生裂纹有哪些原因呢?要如何消除呢?
铝型材表面产生裂纹有哪些原因:
1.铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快;
2.挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快;
3.铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入;
4.棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;
5.挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
1.挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;
2.操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;
4.铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的5%);
5.挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
铝型材广泛适用于生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。