铝及铝合金管材的加工特性是什么？
作者：admin 发布时间：2019-11-08 10:23 浏览次数 :
铝合金管材可以采用热挤压、冷挤压、冷轧制、冷拉拔、焊接以及连续挤压等方法，生产出几千种不同的产品，来满足各种不同领域的生产制作需求。目前在家庭装修中也有很多的铝合金型材，例如厨房中的铝合金橱柜，家中的铝合金房门和窗户等，它自身质量也比较轻便，加工工序也很简单，所以受到很多消费者的欢迎。
下面，小编来介绍一下铝及铝合金管材的加工特性：
1.铝及铝合金管材的种类很多，按其强度特色和加工性能的差别，铝合金管材挤压方式制造中通常分为纯铝(1XXX)、软合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大类。纯铝和软合金管材的挤压比较容易，变形量大，而且表面也好。相反，硬合金管材的挤压则比较困难，变形量不宜过大，须要很大的设备能耐，表面也容易出现各类缺陷。
所以，操作技术要求较高，工序繁多，制造的周期长，工模具消耗大，成本较高，成品率较低。
2.铝及铝合金管材的表面品质要求较高，但其硬度并不高，特别在热状态下。所以制造和装运经过中都要非常注意，不能磕碰坚硬的东西，防止磕碰伤，这就要求在制造和吊运中，加强对产品的防护，同时在工作中必要做到轻拿轻放、保障表面、文明制造。
3.铝及铝合金管材挤压时均易发生粘铝现象，常常会局部地粘在工具上而造成管材内、外表面的各类缺陷。所以，在挤压时除采纳工艺润滑外，工具的表面光洁度和表面硬度都要求较高，全部与管材相接触的表面都应符合工艺要求。
4.挤压铝及铝合金管材时，除纯铝能够不操控挤压速度之外，其他合金的管材都有各自合适的挤压速度，制造时必要严谨操控，所以，应选择速度可调的挤压机。
5.许多铝及铝合金在高的温度和压力下都易焊合在一起，铝管加工带来了有利条件。
例如：平面组合模和舌形模挤压就是利用这一特性来制造管材的。这不单壮大了管材的品种、规格和用途，而且可在普通单动挤压机上采纳实心铸锭来挤压管材和繁杂断面空心型材。
6.在适当的工艺条件下，可采纳穿孔挤压。在穿孔挤压经过中，通常用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套，操作时应使这层金属套保持干净和完整，以便制造出高品质的管材。不然会恶化管材内、外表面品质，产生气泡、起皮和擦伤等缺陷。
7.为保证管材的尺寸精度，减少壁厚偏心度，防止断针和损坏其他工具，应尽量保证设备和工具的对中性。
8.铝及铝合金管材不适于脱皮挤压方式进行制造。主要原因是脱出的外壳已破坏，较难清除掉。
